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阀门密封面泄漏的原因

时间:2022-09-02 浏览次数:131

    阀门密封面是阀门的核心部位,它产生泄漏的形式一般可分为这几种,即密封面的泄漏,密封圈连接处的泄漏,关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。阀门在管路和设备上广泛的用途之一就是切断介质的流通,因此,它的密封性是决定产生内漏与否的主要因素。阀门密封面一般由一对密封副组成,一个在阀体上,另一个在阀瓣上。

    密封面的泄漏,其原因一般有如下几种:

    一,密封面研磨不平,不能形成密合线;

    二,阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;

    三,阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;

    四,密封面材质选用不当或没有按工况条件选用阀门,密封面容易产生腐蚀、冲蚀、磨损;

    五,堆焊和热处理没有按规程操作,因硬度过低产生磨损,因合金元素烧损产生的腐蚀,因内应力过大产生的裂纹等缺陷;

    六,经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大,失去原来的性能;

    七,密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝,产生中蚀现象;

    八,把切断阀当作节流阀、减压阀使用,密封面被冲蚀而破坏;

    九,阀门已到全关闭位置注续施加过大的关闭力,包括不正确地使用长杠杆操作,密封面被压坏、挤变形;

    十,密封面磨损过大而产生掉线现象,即密封副不能很好地密合;

 

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